Comment l’inspection basée sur le risque (RBI) contribue à améliorer l’efficacité du travail

Un programme d’inspection basé sur les risques peut être bénéfique pour votre approche globale de la gestion de l’intégrité des actifs (AIM). L’évaluation des risques est toujours essentielle. RBI nous permet d’avoir une vue d’ensemble de la gestion productive de l’intégrité des actifs. Aussi, les propriétaires et les exploitants d’actifs qui prennent conscience des erreurs à éviter lors des inspections basées sur les risques (RBI) en retirent un bénéfice considérable. D’un point de vue critique, une approche systématique fondée sur le risque est nécessaire pour améliorer l’efficacité du travail.

Le RBI est un processus dans lequel le risque détermine l’intervalle d’inspection où l’actif sera défaillant. Ce système d’inspection présente de nombreux avantages. Il réduit les coûts de maintenance, augmente l’efficacité et renforce la sécurité du travail.

On dit principalement que cette méthodologie combine la probabilité de défaillance et la conséquence de la défaillance pour hiérarchiser et gérer un programme d’inspection des équipements.

Le système d’inspection RBI est utilisé dans le domaine de l’ingénierie depuis plus de deux décennies pour déterminer quand un actif doit être inspecté à nouveau en fonction de son risque de défaillance et de son état à un moment donné. L’utilisation de cette stratégie dans la production de pétrole et de gaz permet de réduire les coûts de maintenance et d’augmenter l’efficacité tout en améliorant la sécurité sur le lieu de travail pour toutes les parties concernées, y compris les travailleurs, les entrepreneurs, les superviseurs et les gestionnaires. Alternativement, un programme d’inspection basé sur le risque peut utiliser la méthode suivante pour estimer le risque.

Probabilité de défaillance (POF) x Conséquence de la défaillance (COF) = Risque

Probabilité de défaillance

La probabilité de défaillance joue un rôle crucial dans la détermination du risque, et il est vital d’avoir une évaluation précise de la probabilité de défaillance pour garantir la sécurité. Elle constitue la moitié de l’équation dans la réglementation de l’inspection basée sur le risque. Pour déterminer le risque de manière productive et prendre des décisions plus intelligentes, la probabilité de défaillance est calculée conjointement avec la conséquence de la défaillance.

Conséquence de la défaillance

Dans toute défaillance d’équipement, nous calculons la Conséquence de la défaillance en analysant et en classant de manière approfondie les conséquences potentielles de l’équipement.

Méthodologie

La méthodologie d’inspection basée sur le risque s’articule autour d’une approche ciblée mais pratique. Elle permet d’être plus efficace et plus rentable dans l’inspection des projets d’ingénierie. Il s’agit d’un processus bien structuré qui repose sur la compréhension des risques associés à un projet d’ingénierie.

Ce processus fait appel à l’industrie de l’ingénierie pour inspecter et entretenir les structures et les équipements. Il se concentre d’abord sur les points les plus critiques, ce qui permet de gagner du temps et de l’argent. Les avantages les plus importants de l’utilisation de ces méthodes sont qu’elles permettent d’identifier les dangers potentiels avant qu’ils ne se produisent, de réduire le nombre d’inspections et de fournir un cadre pour l’amélioration continue.

Caractéristiques importantes du RBI

L’une des caractéristiques essentielles de l’inspection basée sur le risque est d’analyser les risques et les vulnérabilités afin de prioriser l’inspection. Par conséquent, des industries telles que le pétrole et le gaz, les centrales nucléaires et d’autres industries utilisent le processus RBI de manière productive. Deuxièmement, il se concentre sur la criticité du produit ou du service au lieu de se concentrer uniquement sur le risque de défaillance.

L’efficacité dans la gestion du temps et les économies de coûts sont deux caractéristiques essentielles, car au départ, nous n’inspectons que ce qui doit être inspecté.

Maintenance prédictive + stratégie de maintenance préventive = inspection basée sur le risque (RBI)

Une approche systématique fondée sur le risque comprend les éléments suivants :

• Concentration et analyse des facteurs de risque
• Gestion efficace de l’intégrité des actifs et des mécanismes
• Une approche alternative pour contrôler le risque
• Equilibrer proportionnellement la sécurité et l’efficacité
• Comprendre les scénarios de risque sur le terrain
• Réduction progressive du risque pour les actifs évalués
• Contrôle des risques par les méthodes, la couverture et la fréquence des inspections.
• Réduire les coûts de maintenance
• Améliorer la fiabilité des équipements
• Certifier les règles de sécurité et d’environnement

Conclusion

En utilisant des systèmes automatisés de CND ou d’inspection non invasive, l’industrie considère l’inspection basée sur le risque comme un moyen de maximiser les avantages économiques liés à l’allongement de la durée des cycles et à une meilleure utilisation des ressources d’inspection. L’inspection basée sur le risque est donc un sous-ensemble de la gestion basée sur le risque, qui utilise le risque comme critère d’action ou d’inaction dans toute activité affectant la sécurité ou la fiabilité des équipements. Elle donne à la direction les outils nécessaires pour prendre des décisions sur les coûts et les avantages de l’inspection et des activités de maintenance connexes. En outre, il est essentiel d’optimiser les dépenses non seulement en réduisant les coûts directs d’inspection mais aussi en réduisant les coûts globaux du risque. Dans certains cas, cela peut entraîner une augmentation des coûts d’inspection pour certaines unités de l’usine.

Les programmes uniques d’inspection basés sur le risque de Velosi se caractérisent par une approche d’assurance qualité totale menée par des experts du secteur, notamment des consultants et des ingénieurs seniors. Nous garantissons une approche complète et structurée – en accord avec les directives de l’industrie telles qu’API 580, 581 et API 571 – pour analyser les risques potentiels de chaque actif en évaluant leurs conditions d’exploitation actuelles en ce qui concerne la probabilité et les conséquences d’une défaillance.

English Translation

How Risk-Based Inspection (RBI) Assists to Enhance Work Efficiency

A risk-based inspection program can benefit your overall approach to Asset Integrity Management (AIM). Assessing Risk is always essential. RBI enables us to have a holistic view of managing asset integrity productively. Also, there is a significant payoff when asset owners and operators become aware of the mistakes to avoid during risk-based inspections (RBIs). To critically note, a systematic risk-based approach is necessary to enhance work efficiency.

RBI is a process where the Risk determines the inspection interval that the asset will fail. This system of inspection has many benefits. It reduces maintenance costs, increases efficiency, and enhances work security.

It is mainly said that this methodology combines the likelihood of failure and the consequence of failure to prioritize and manage an equipment inspection program.

The RBI inspection system has been used in engineering for over two decades to determine when an asset should be inspected next based on its Risk of failure and condition at any given time. Using this strategy in oil and gas production helps reduce maintenance costs and increase efficiency while improving workplace safety for all involved parties, including workers, contractors, supervisors, and managers. Alternatively, a risk-based inspection program can use the following method to estimate Risk.

Probability of Failure (POF) x Consequence of Failure (COF) = Risk

Probability of Failure

The POF plays a crucial role in determining Risk, and it’s vital to have an accurate assessment of the POF to ensure safety. It constitutes half of the equation in regulating Risk-Based Inspection. To productively determine Risk and make smarter decisions, POF is jointly calculated with the Consequence of Failure (COF).

Consequence of Failure

In any equipment failure, we calculate COF by thoroughly analyzing and classifying the potential consequences of the equipment.

Methodology

The risk-based inspection methodology works around a focused yet practical approach. To be more efficient and cost-effective in the inspection of engineering projects. It is a well-structured process that relies on understanding the risks associated with an engineering project.

The process utilizes the engineering industry to inspect and maintain structures and equipment. It focuses on the most critical points first, which saves time and money. The most important benefits of using these methods are that they can help identify potential hazards before they occur, reduce the number of inspections, and provide a framework for continual improvement.

Significant Features of RBI

One of the essential features of Risk-based inspection is to analyze the risks and vulnerabilities to prioritize inspection. Therefore, industries such as oil & gas, nuclear power plants, and other industries are utilizing the RBI process productively. Secondly, it focuses on the criticality of the product or service instead of just focusing on the Risk of failure.

Two crucial significant features include efficiency in time management and cost savings because initially, we only inspect what needs to be inspected.

Predictive Maintenance + Preventive Maintenance Strategy = Risk Based Inspection (RBI)

A systematic risk-based approach constitutes the following:

• Focusing and analyzing risk factors
• Efficiently managing asset and mechanical integrity
• An alternative approach to controlling Risk
• Proportionally balance safety and efficiency
• Supporting the successful operation
• Understanding on-ground risk scenarios
• Gradually reducing the Risk for the assets assessed
• Controlling risks through methods, coverage, and frequency of inspections
• Reducing maintenance costs
• Enhancing the reliability of equipment
• Certifying safety and environmental regulations

Conclusion

Using automated NDT or non-invasive inspection systems, the industry views RBI as a way to maximize the economic benefits of longer run lengths and better use of inspection resources. Hence, Risk Based Inspection is a subset of Risk Based Management, which uses Risk as a criterion for action or inaction in any activity affecting equipment safety or reliability. It gives management the tools to make cost/benefit decisions regarding inspection and related maintenance activities. In addition, it is vital to optimizing expenses not only by reducing direct inspection costs but also by reducing overall risk costs. In some cases, this might increase inspection costs for some plant units.

Velosi’s unparalleled Risk-based Inspection programs feature a total quality assurance approach led by industry experts, including senior consultants and engineers. We guarantee a comprehensive and structured approach– in line with industry guidelines like API 580, 581, and API 571 – to analyze the potential risks of each asset by assessing their current operating conditions regarding the probability and the consequence of failure.

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